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   機(jī)械格柵又稱(chēng)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)，GSHZ型格柵清污機(jī)，XQ型格柵清污機(jī)，GF型格柵清污機(jī)，GSHP型格柵清污機(jī)，HXG型機(jī)械格柵，耙式機(jī)械格柵，雨水格柵，泵站格柵，旋轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)

適用范圍 GSHZ格柵清污機(jī)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

1．給排水工程泵站、進(jìn)水口細(xì)格柵間，清除細(xì)格柵上的柵渣。

2．紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業(yè)廢水的固液分離。

3．制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。 

   主要特點(diǎn) GSHZ格柵清污機(jī)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

·結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

·耐蝕性好、能耗省、噪音小；

·除污動(dòng)作連續(xù)、排渣干凈、分離效率高。

   工作原理

該設(shè)備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝配在耙齒軸上，形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)渠水體中。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自上而下運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái)，流體則通過(guò)耙齒的柵隙流過(guò)去，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，促使雜物依靠重力脫落。

四、型號(hào)表示方式

X G ━ □×□

                   渠   深  （mm）

                   格柵寬度 （mm）

    安裝示意圖

注：該設(shè)備安裝時(shí)采用整機(jī)吊裝，在集水井兩側(cè)無(wú)需設(shè)置其他支承，只要在地平上預(yù)埋620×150×16鋼板兩塊，安裝時(shí)將機(jī)架兩側(cè)的支承鋼板與其焊為一體即可。 

3工作過(guò)程

①GSHZ型：該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)水渠中。當(dāng)傳動(dòng)  統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自下而上運(yùn)行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái)，液體則通過(guò)耙齒的間隙流過(guò)，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運(yùn)行時(shí)，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)行，使雜物依靠重力脫落，同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運(yùn)行到該位置時(shí)都能*的刷凈。

②GSHP型：在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)減速機(jī)減速后，帶動(dòng)鏈輪與鏈條運(yùn)動(dòng)，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運(yùn)動(dòng)到底部，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行，把柵前 的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機(jī)或渣桶中，完成除污過(guò)程，液體則通過(guò)柵條的柵隙流過(guò)，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。

• 主要技術(shù)參數(shù)：

池寬：        MM

設(shè)備寬：      MM

池深：        MM

間隙：        MM

安裝角度： 75°

• 設(shè)備安裝調(diào)試要求
  • 考慮到運(yùn)輸途中有可能使傳動(dòng)鏈脫軌等現(xiàn)象，在安裝之前，必須接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
  • 吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。
  • 安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與機(jī)座尺寸相等；

4、機(jī)器放入基礎(chǔ)后，待就位正確后，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢；

5、在接通電源前，先用扳手進(jìn)入電動(dòng)機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；

8、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線(xiàn)，不足時(shí)用30號(hào)機(jī)械油加至油面線(xiàn)，并定期檢查油量；

9、檢查完后按減速機(jī)說(shuō)明書(shū)更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機(jī)后罩上）。

10、接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)；

11、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

12、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運(yùn)轉(zhuǎn)，則說(shuō)明過(guò)載導(dǎo)致安全銷(xiāo)切斷，須更換過(guò)載安全銷(xiāo)；

13、滾動(dòng)軸承用黃油潤(rùn)滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。